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噴霧干燥技術已有一百多年的發(fā)展史.
噴霧干燥是將原料液用霧化器分散成霧滴，并用熱空氣(或其它氣體)與霧滴直接接觸的方式而獲得粉粒狀產品的一種干燥過程。
原料液可以是溶液、乳濁液或懸浮液，也可以是熔融液或膏狀物。干燥產品可以根據(jù)需要，制成粉狀、顆粒狀、空心球狀或團粒狀。自1865年噴霧干燥用于蛋品處理以來，這種由液態(tài)經霧化和干燥在極短時間直接變?yōu)楣腆w粉末的過程，已經取得了長足的進步。它使許多有價值但不易保存的物料得以大大延長保質期，使一些物料便于包裝、使用和運輸，同時也簡化了一些物料的加工工藝。自20世紀初DELAVAN用噴霧干燥技術開發(fā)出脫脂牛乳干燥以來，現(xiàn)在已經廣泛運用于食品、化工、醫(yī)藥、環(huán)保等領域。
一. 噴霧干燥原理：在干燥室中將物料霧化后，在與熱空氣的接觸中,水分迅速汽化，及得到干燥產品。該法可省去蒸發(fā)、粉碎等工序。
（霧化 噴霧 – 熱風接觸 – 蒸發(fā) – 干燥產品的收集, 篩選）
二. 噴霧干燥原因： 減少運輸
延長產品
降低包裝成本
三. 影響噴霧干燥質量的關鍵因素：
1.液體（物料）性質
2.霧化器
3.霧滴粒徑
4.進出口熱風溫度
四. 噴霧干燥系統(tǒng)的組成：
• 空氣加熱系統(tǒng)
• 供料系統(tǒng)
• 熱風分配系統(tǒng)
• 霧化和干燥系統(tǒng)
• 回收系統(tǒng)
• 控制系統(tǒng)
五. 噴霧干燥器的種類：
• 壓力噴霧干燥霧化器 （霧化噴嘴）
• 離心噴霧干燥器
• 氣流噴霧干燥（雙流霧化器）
其中壓力式霧化優(yōu)勢主要體現(xiàn)在：
1.工作性質穩(wěn)定（工作中只有壓力會細微變化），霧化液滴粒徑集中
2.最終干燥粉料呈空心球狀，溶解性好
3.拆裝方便維修成本低